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Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente

Uma linha de produção
MOQ
USD/160000~200000/cover
preço
Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente
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Características
Especificações
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Máquina de soldar placas de piso

,

Máquina de Soldadura de Rebar CNC inteligente

,

Máquina de soldadura por CNC de chapas de piso

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: Shandong time machinery technology Co., LTD
Número do modelo: SGHJ-IV Placa de rolamento do piso de treliça de aço na linha de produção
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Container de 40 pés IAA 8 pés 6 polegadas / IAA 9 pés 6 polegadas
Tempo de entrega: 40days
Termos de pagamento: L/C, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union
Habilidade da fonte: 20/cover/um ano
Descrição de produto

Shandong Time Machinery Technology Co., Ltd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Relativamente à linha de produção de soldadura de chapas de piso de truss de rebarbos reforçados (SGHJ-IV)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Representante legal: Cui Hao

Telefone: 13395378282

Endereço: Zona de Desenvolvimento Económico, cidade de Jining, província de Shandong.

Site: www.sdsgzn.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lista de conteúdos:

I. Citação de negócios 2

II. Introdução do projecto de chapas de piso de treliças de aço reforçadas 3

1. Visão geral do projecto3

2Introdução ao processo de produção4

3Produtos de truss de aço reforçado para chapas de piso (com ângulos de canto dobrados)5

III. Desempenho dos equipamentos e parâmetros técnicos 6

1Parâmetros técnicos da linha de produção de trusses de revestimento6

1.1 Visão geral do equipamento6

1.2 Composição do equipamento da linha de produção de treliças de revestimento6

1.3 Parâmetros técnicos do equipamento:7

1.4 Características do equipamento8

1.5 Configuração do equipamento e marcas dos componentes10

2- Máquina de soldadura automática de moldura de armadura reforçada10

2.1 Visão geral do equipamento10

2.2 Composição do equipamento da linha de produção de treliças de revestimento11

2.3 Parâmetros técnicos do equipamento:12

2.4 Características do equipamento12

3Máquina de refrigeração13

3.1 Especificações técnicas da unidade de arrefecimento de caixa arrefecida a ar:13

4Compressor de ar14

4.1 Parâmetros técnicos da máquina de parafuso refrigerada a ar14

5. Prensa de vernizes16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I. Citação de negócios

 

 

 

Fabricantes profissionais de linhas de produção de solda de treliças CNC inteligentes

 

 

 

SGHJ-IV Citação da linha de produção de solda de treliças CNC inteligentes
A unidade de cotação: Shandong Shiguang Machinery Technology Co., Ltd.

 

Série

- Não, não.

Nome do equipamento Modelo de equipamento

 

Unidades

 

Quantidade

Preço de custo

(RMB)

Montante

(RMB)

 

1

Linha de produção de soldadura de treliças de aço reforçado SGHJ-IV (empilhamento automático)

 

Unidade

 

1

   

 

2

Máquina de soldar modelos SGMB-600/576

 

Unidade

 

1

   

 

3

Compressor de ar de parafuso Kaizen BK37kW

 

Unidade

 

1

   

 

4

Pressão de placas 600/576 em forma de V Unidade

 

1

   

 

5

Máquina de refrigeração de água RX-10 Unidade

 

1

   

 

6

Máquina de soldar o fundo de uma armadilha 25kva Unidade

 

1

   
Total

Montante total do equipamento: ¥

Em letras:

Nota: Este preço inclui impostos (13% IVA), taxas de frete, depuração e instalação e taxas de formação.
Nossa empresa se concentra na pesquisa e desenvolvimento, e fabricação de linhas de produção de soldagem de treliça de aço reforçada..A empresa atribui importância à inovação tecnológica, adere ao caminho da inovação independente, ajusta constantemente a estrutura do produto para atender à demanda do mercado,e estabeleceu relações de cooperação de longo prazo com muitas empresas conhecidas.

 

 

Nome da empresa: ShandongTempoMassinaria Tecnologia Co., Ltd.

Número de identificação fiscal: 91370811MA3EP7HT68

Conta da empresa: 815010601421010400

Banco: Jining Bank Xicheng Branch

 

 

 

 

 

 

 

Endereço: leste da estrada Jiafeng, norte da estrada Ruixiang, zona de desenvolvimento económico de Jining, província de Shandong (nas instalações da Shandong Taifeng Engineering Group Co., Ltd.)

 

II. Introdução do projecto de chapas de piso de treliças de aço reforçadas

1. Visão geral do projecto

A laje de piso reforçada de travessia é um modelo combinado que processa as barras de aço no chão como molduras de travessia na fábrica e as solda juntas com folhas de cartão ondulado galvanizadas.Betão é derramado em cima dele para formar um piso de concreto reforçadoA laje de piso reforçada tem muitas vantagens, tais como baixo custo global, conservação de energia e proteção ambiental, velocidade de construção rápida e custos de construção reduzidos.Nos últimos anos, tem sido rapidamente promovido e popularizado em nosso país.

Devido ao uso de equipamentos de processamento automatizados e processos de fabricação na produção de modelos de treliças reforçadas, alcançou uma produção de fábrica padronizada e em larga escala.Tem vantagens tais como qualidade de soldagem estável, distribuição uniforme das barras de aço e dimensões precisas do produto.A instalação mecanizada e industrializada reduz muito a quantidade de barras de aço ligadas no canteiro de obras e melhora as condições de trabalho dos trabalhadores da construção, garantindo eficazmente a qualidade da construção. A laje de piso reforçada não precisa de considerar questões de prevenção de incêndio e anticorrosivo,Redução do custo das medidas anticorrosivas e de prevenção de incêndiosPor conseguinte, a adopção de lajes de piso reforçados de treliça tem uma vantagem significativa em termos de custo global em comparação com outras chapas de aço perfiladas.

 

 

 

 

 

 

2.Traseiras de revestimento para lajes de piso (com curvatura do canto inferior)

 

 

 

 

 

Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente 0

 

 

 

III.Desempenho do equipamento e parâmetros técnicos

Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente 1

1.Parâmetros técnicos da linha de produção de trusses de rebarbas

1.1 Visão geral do equipamento

A linha de produção de armadilhas de barras é uma linha de produção totalmente automatizada que integra a colocação de arame de bobina de barras, endireitação, dobra lateral de aço, moldagem por soldagem, corte automático,e recolha de produtos acabadosPode produzir grades de madeira de revestimento para placas de piso, bem como grades de madeira de revestimento pré-fabricados para edifícios,Amplamente utilizado na construção de edifícios (placas de piso pré-fabricadas) e na construção de ferrovias de alta velocidade (traveiras de blocos duplos), entre outros domínios.

 

1.2 Equipamento Composição da linha de produção de treliças de revestimento:

 

- Não, não. Componentes do equipamento Quantidade Características técnicas
1 Capa de fixação de arame elétrico de reboque Um conjunto Cadeia de fixação vertical de fios

 

2

Mecanismo de endireitação e alimentação Um conjunto Adota endireitação de rodas múltiplas com excelente efeito de endireitação sem danificar as costelas da barra de reforço; alimentação de fio de duplo acionamento com três motores de desaceleração.
3 Mecanismo de armazenamento de material Um conjunto Equipado com um novo tipo de rack de armazenamento aberto que utiliza armazenamento de amortecimento, permitindo a produção contínua e evitando efetivamente o acúmulo de barras de reforço.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

Mecanismo de endereçamento do terminal Um conjunto O endireitamento terminal de segunda fase é efectuado nos elementos principais de reforço e diagonais antes da solda e da formação, utilizando um método de endireitamento a cinco rolos.Assegurar a rectitude dos produtos de treliça.

 

 

 

 

 

 

 

5

Mecanismo de flexão do membro diagonal Um conjunto

1) A flexão da haste do pêndulo é alimentada por um servomotor, garantindo uma boa sincronização e alta estabilidade.

2) O mecanismo de alimentação do fio é alimentado por outro servomotor, oferecendo melhor sincronização e maior precisão.A cooperação perfeita dos dois servomotores permite alterar o passo da trave sem parar a máquina, aumentando significativamente a eficiência da produção.

 

 

6

Unidade principal de solda Um conjunto Usam-se duas soldas pontuais, empregando um total de 2 transformadores, o que reduz o consumo total de energia dos transformadores de soldagem em mais de 60 por cento.

 

7

Mecanismo de dobra Um conjunto Usando curvatura servomécnica, velocidade mais rápida, menos ruído, maior estabilidade.

 

 

 

 

 

8

Mecanismo de corte Um conjunto Utiliza um modo de corte "tipo tesoura" para resolver efetivamente o problema de soldagens abertas causadas pelo processo de corte..O ajuste da posição de corte é controlado por um servomotor, permitindo o corte de treliças de qualquer comprimento sem parar a máquina.
9 Mecanismo de recolha agregada Um conjunto Empilhamento automático
10 Sistema de controlo elétrico Um conjunto  

 

 

 

11

Sistema de Operação

 

 

 

Um conjunto

Os botões de comando e outros componentes são de alta qualidade

Operação e regulação convenientes do equipamento

Funcionamento conveniente da velocidade, parâmetros de soldagem, etc.

Sistema de reserva de treliças

 

12 Manual de instruções, peças sobressalentes e ferramentas Um conjunto

Configuração padrão

 

 

 

1.3 Parâmetros técnicos do equipamento:

 

 

 

Braço de balanço Unidades Quantidade Notas

 

 

 

 

 

 

 

 

Capacidade de carga do rack de fixação de fios Quilos

 

2000

A altura da corda superior não deve exceder 2 metros e a altura da corda lateral não deve exceder 1,3 metros.
Número de estantes para a colocação de fios Unidades

 

5

 
Potência do motor de formação lateral de aço

 

kW

 

7.5

Servo motor
Potência do transformador de solda

 

kW

11 Servo motor
Capacidade de carga do rack de fixação de fios

 

kW

 

160x2

Função intermitente
Potência do motor de cisalhamento kW 11+11 Função intermitente
Método de dobra do canto inferior   Mecânico

Servo motor

 

Recolha e elevação da potência do motor do rack kW

 

2.2

Função intermitente
Pitch de curvatura de cordas laterais

 

mm

 

200

190-210 passo ajustável automaticamente
Altura do acorde

 

mm

 

70 a 270

Altura igual ou superior a 250 cm, sem cordão de ângulo inferior
Largura do acorde

 

mm

 

70 a 90

Largura grande
Diâmetro das barras de acordes superiores e inferiores mm

 

6 a 12

 
Diâmetro das cordas laterais

 

mm

 

4 a 7

 
Comprimento do acorde

 

m

0.2 ~ 14

Altura ajustável automática

 

Direcção do acorde

 

mm

± 5  
Erro de altura do acorde

 

mm

± 2  
Erro de comprimento do acorde mm/m ± 5

Erro máximo não superior a ± 15 mm

 

Altura das barras de acordes superiores e inferiores expostas

 

mm

≤ 5  
Velocidade da linha de produção

 

m

 

12 a 15

A velocidade de produção estável real é determinada pelas especificações do acorde.
Pressão do ar MPa ≥ 0,7 O gás utilizado deve ser limpo, filtrado e seco.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Consumo de ar m3/min 3/4.5  
Comprimento da linha de produção ( comprimento * largura * altura) mm O comprimento da linha de produção pode ser ajustado adequadamente para 45000*3000*3500.
Produção total

 

T

≤ 18 (excluindo acessórios e caixas de controlo externas)
Nota: A configuração padrão inclui o mecanismo de dobra de ângulo inferior.

 

 

 

 

 

1.4.1 Características do equipamento

1Quadro de fixação de borracha

Existem cinco conjuntos de suportes de pagamento de barras, usando o método de pagamento rotativo, com uma carga máxima de 2 toneladas.

Cada suporte de retorno é equipado com um dispositivo de travagem a ar independente.

Cada suporte de compensação tem um mecanismo de pré-endireitamento independente para remover a escama de óxido na superfície das barras de aço.

2Mecanismo de endireitamento e alimentação

Utiliza um endireitamento de várias rodas com bom efeito de endireitamento, sem danificar as costelas das barras de aço.

Cada mecanismo de alimentação pode ser controlado de forma independente.

3Mecanismo de armazenamento de barras de aço

Adota um novo tipo de rack de armazenamento aberto para amortecimento e armazenamento, que é conveniente para produção contínua e evita efetivamente que as barras de aço se enredem.

4Mecanismo de regularização de terminais

O endireitamento de terminais secundários é realizado na barra principal e nas barras de teia antes da soldagem e do moldagem.

Este mecanismo desempenha um papel fundamental no ajuste da rectitude dos produtos da armadilha.

5. Web Bar Mecanismo de Pressão e Alimentação

A flexão do braço de balanço é usada para dobrar as barras de aço, movidas por um servomotor, com boa sincronização e alta estabilidade.

A flexão da barra de aço é contínua (o mecanismo de flexão funciona em um movimento circular e de balanço para cima e para baixo, sem demora), com velocidade de formação rápida.

Os moldes de formação de barras de aço têm superfícies cilíndricas para evitar arranhões na superfície das barras de aço.

O mecanismo de alimentação é alimentado por um servomotor, com melhor sincronização e precisão.A combinação perfeita dos dois servomotores pode realizar a função de mudar o passo da armadilha sem parar, melhorando consideravelmente a eficiência da produção.

6. Parte de solda

Duas soldadoras, uma na parte superior e outra na parte inferior, com dois transformadores no total.

Os cilindros de soldagem têm um curso pequeno, grande força, velocidade de soldagem rápida e alta qualidade.

Os eletrodos de solda são feitos de cobre de liga cromo-circônio.

Equipado com um mecanismo de posicionamento para assegurar a forma e o tamanho da solda.

O método de soldagem por ponto de dois pontos de resistência reduz a potência de instalação em 60% em comparação com os pares, e os parâmetros de soldagem de cada ponto de soldagem podem ser definidos de forma independente.

A cabeça de elétrodo de quatro vias pode ser reutilizada quatro vezes, reduzindo o custo em três vezes.

 

 

 

 

 

 

7Mecanismo de corte

O modo de corte de "tintas" é adotado para resolver eficazmente o problema da soldagem aberta causada pelo processo de corte e evitar a deformação e a distorção da armadura durante o corte.

Velocidade de corte rápida, sem necessidade de parar a soldagem.

Para o corte de alta resistência nas juntas de soldagem de reforço principal e lateral, é utilizado o mais recente aço de alta resistência e moldes resistentes da China.

8Mecanismo automático de recolha e empilhamento

O mecanismo de recolha automática permite uma produção contínua sem necessidade de paragem, melhorando a eficiência.

Pode recolher grampos de diferentes tamanhos, longos e curtos.

A coleta automática, empilhamento e transporte de vigas são totalmente automatizados.

O dispositivo automatizado de recolha e empilhamento reduz o número de operadores em 2.

9Sistema de controlo elétrico

Adota o sistema de controlo de Hechuan com alta estabilidade.

10. Sistema Operativo

Os botões de comando e outros componentes utilizam produtos de alta qualidade.

O equipamento é fácil de operar e ajustar.

Operações como velocidade, parâmetros de soldagem, etc. são convenientes.

 

 

 

 

 

 

 

1.5Configuração do equipamento e marcas dos componentes

 

Nome Marca

Explicação

Observações

Ecrã de operação Kunlun Tongtai É uma tela sensível ao toque IoT inteligente com CPU ARM como núcleo e freqüência principal de 800MHz.e também pré-instalado com o software de configuração McsgPro.
PLC Hechuan Alto desempenho, estrutura compacta, funções poderosas e alta estabilidade.
Servo motor Hechuan Alto desempenho, alta confiabilidade e alta qualidade.
Controle de baixa tensão CHNT Marca chinesa conhecida, qualidade estável, alta confiabilidade.
Troca de fonte de alimentação Taiwan Mingwei Taiwan marca conhecida com mais de 30 anos de experiência em pesquisa e fabricação.
Transformador de solda Chengtai Usando tecnologia de soldagem japonesa.
Componentes de ar Yadeke Taiwan marca conhecida, boa qualidade, alta fiabilidade, alta capacidade de carga.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Válvula solenoide Yadeke Taiwan marca conhecida, boa qualidade, alta fiabilidade, alta capacidade de carga.
cilindro de solda cilindro personalizado Shuangbeili Velocidade rápida, potência suficiente e alta estabilidade.
Controlador de solda Shanghai Guolong Desempenho estável do produto e qualidade fiável.
Redutor Zhejiang Tianhong Desempenho estável e fiável.
Ferrovia de guia linear Taiwan Shangyin Alta capacidade de carga, alta precisão, alta velocidade e alta precisão.
Rolamentos Nsk. Qualidade importada, qualidade estável e alta confiabilidade.
Fios elétricos, cabos Guangdong Yingke Material excelente, isolamento forte, baixa excentricidade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2- Máquina de soldadura automática para encouraçamento de armaduras

2.1 Visão geral do equipamento

A linha de produção de soldagem de molduras de rebar é composta por transportador de rolos, alinhamento automático, guia automático, soldagem automática, sistema de controle, etc.É usado principalmente para soldar grades de aço com placa galvanizada, chapas de aço e outras colagens de aço na indústria da construção (pode soldar chapas de fundo tipo "V" e chapas de fundo tipo "M")

 

 

 

Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente 2

 

 

2.2 Composição do equipamento da máquina de soldadura de molduras de armaduras de rebar

 

- Não, não. Componentes de máquinas Quantidade Características técnicas
1 Quadro de carga motorizado Um conjunto 3 * 3 metros
2 Descarregador motorizado Um conjunto 3pcs*3 metros

 

3

Máquina de soldar Um conjunto Adotando servomotor de passo, a cabeça do eletrodo é resfriada a água com tampão de alinhamento e dispositivo de guia.
4 Sistema de controlo elétrico Um conjunto Adopção de um sistema de controlo como o módulo inteligente Zhongda U-Control
5 Sistema operativo Um conjunto Adotar o sistema SGMB
6 Manual de instruções, peças sobressalentes e ferramentas aleatórias Um conjunto Configuração padrão

 

7

Outras configurações Um conjunto Equipado com compressão de ar de guia e rolha de alinhamento, recepção motorizada e estrutura de alimentação.

 

 

 

 

 

2.3 Parâmetros técnicos do equipamento

 

 

 

Voltagem nominal

 

380V 50HZ

Potência do transformador de solda 3*100KVA
Outra potência 3 kW
Passagem de passo 190mm-210mm ((Tuneable)
Número de elétrodos de solda 6 Unidades
Altura da mesa de trabalho 800 mm
Comprimento da vigas de piso processáveis 0.4m-12m
Largura da placa soldável 576/600 mm
Espessura da chapa soldável

 

00,4 mm a 1,0 mm

Outras configurações É equipado com prensagem pneumática guiada e paradas de alinhamento, e armação motorizada de captação e alimentação.
Peso de toda a máquina 3T

 

 

2.4 Características do equipamento

◆ Pode produzir 576 e 600 tipos de lajes de piso de treliça.

◆ Adopção de tecnologia de soldagem estrangeira, evitando o fenômeno da soldagem por fugas e da quebra da chapa galvanizada, que é fácil de ocorrer em equipamentos similares na China.

◆ Adotar o passo de servomotor, caminhando com mais precisão e rapidez.

◆ Estrutura compacta e razoável, bela aparência.

◆ A potência total de solda é de 300 KVA.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • CMáquina de moldagem de água

 

 

 

 

 

Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente 3

 

 

 

 

RUI XIANG

 

 

Estaca de encaixe 10 CV Refrigerados a ar Unidade de refrigeração por água

 

 

 

 

comprimento*largura*altura=1610*735*1390mm

 

 

Os parâmetros de especificação técnica das unidades de refrigeração por água de tipo caixa refrigeradas a ar constam do quadro seguinte:

 

Válvula de desvio

 

 

 

 

 

Conecte-se ao tubo de 1,5 polegadas

 

Capacidade do reservatório 140L

Fluxo da bomba 9m3/h

 

 

 

Ponto

 

Produtos de série refrigerados a ar
RX-10
Fornecimento de energia 10P-50Hz-380V
Fluxo de água de arrefecimento m3/h 6.0
Consumo total de energia kW 10.5

Capacidade de arrefecimento

 

 

 

kW 36
Kcal/h 30960
Tipo Tipo de rolagem totalmente fechado
Método de arranque Iniciação directa
Unidade de condensação Tipo Folha de alumínio de cobre roxo de alta eficiência, revestida com barbatanas + ventilador de baixo ruído
Volume de ar de arrefecimento m3/h 12000

 

 

 

 

 

 

 

  Número de unidades 1
Fluido de arrefecimento Tipo R22
Bomba de água integrada kW 1.5

 

Evaporador

 

Número de unidades Tipo de bobina do reservatório de água de alta eficiência
Tipo 1
Diâmetro do tubo DN40
Dispositivos de protecção de segurança Protecção contra altas e baixas tensões, proteção contra o congelamento (dobro), válvula de segurança, proteção contra sobrecarga, fase inferior, fase inversa, sub-voltagem, sobrevoltagem, proteção contra o fluxo de água, etc.
Dispositivo de protecção de segurança Duração 1610
Largura 735
Altura 1390
Dimensão global Quilos 326

 

 

 

4Compressor de ar

 

 

 

 

 

 

Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente 4

 

 

Parâmetros de suporte do compressor de parafuso da série KAIZEN BK de 37 kW

Novo compressor de parafuso da série BK, sistema de visualização e controlo de interface homem-máquina humanizado.

Operação simples e conveniente

O estado operacional pode ser visto de um olhar.

Compressor de parafusos da série BK pode trabalhar 24 horas sem supervisão.

Manutenção ou revisão são solicitadas em chinês quando ocorrem anormalidades.

Com interface de saída sobressalente, pode realizar controle de cadeia e controle de diagnóstico remoto de várias unidades.

Novo compressor de parafuso da série BK com sistema de separação de óleo incorporado

A adopção de um projeto de separação de óleo integrado garante o efeito de separação óleo-ar e reduz o consumo de óleo, e a qualidade do produto é totalmente garantida desde o início do projeto.

Série BK novo tipo compressor de ar de parafuso válvula de controlo de entrada de ar de alta eficiência.

Modo de comando ON/OFF

Projeto de pulverização antióleo com válvula de retenção

Os compressores de parafuso da série BK possuem uma nova geração de motores de baixo consumo e alta eficiência.

Torque de arranque elevado

 

 

 

 

 

 

 

 

Classe de isolamento F, classe de proteção IP54

Rolamentos SKF, baixo ruído, longa vida útil

. Com dispositivo de reabastecimento, pode ser reabastecido sem parar a máquina.

 

 

 

Pressão de descarga Mpa

 

0.8

Volume de descarga m3/min 5.5
Potência do motor kW 37
Interface de escape G11/2
Ruído db ((A) 67
Peso em kg 730
Dimensão global em mm 1240*1030*1435

 

 

 

5.Prensa de revestimento(Tipo"V" )

 

 

 

 

Máquina de solda de revestimento de chapas de piso Linha de produção CNC inteligente 5

 

Fluxo do processo: Descolagem → Alimentação guiada → Formação de rolos → Cortar na formação → Formação de rolos → Saída dos produtos acabados

 

Potência do motor principal 4kW ((Motor de redução cicloide rotativo)
PLC e conversor de frequência Delta (sistema de controlo por microcomputador PLC: controlo automático do número e comprimento das placas)
Ecrã táctil WEINVIEW.CO., LTD (Taiwan)
Mecanismo de cisalhamento de moldagem hidráulica Cortes na moldagem
Largura de alimentação 625/600
De peso superior a 200 g/m2 0.4·0,7 mm (placa de aço galvanizado com resistência ao rendimento ≤ G300)
Velocidade de formação 10-15 m/min
Número de passagens de formação 12
Peso total Aproximadamente 3,5 toneladas.
Estaca de descarga 1 unidade

 

 

 

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